Derdhja e Uretanit

Çfarë është derdhja me vakum/hedhja me uretani?

Derdhja me vakum poliuretani është një metodë për të bërë prototipe me cilësi të lartë ose vëllime të ulëta të pjesëve të formuara nga kallëpe të lira silikoni.Kopjet e bëra në këtë mënyrë tregojnë detaje të shkëlqyera të sipërfaqes dhe besnikëri ndaj modelit origjinal.

Huachen Precision ofron një zgjidhje të plotë për krijimin e modeleve kryesore dhe kopjeve të hedhura bazuar në dizajnet tuaja CAD.

Ne jo vetëm që bëjmë kallëpe me cilësi të lartë, por ofrojmë gjithashtu një linjë të plotë shërbimesh përfundimi, duke përfshirë lyerjen, lëmimin, printimin e pllakave dhe më shumë.Ne do t'ju ndihmojmë të krijoni pjesë për modele të ekranit cilësor të sallës së ekspozitës, mostra të testeve inxhinierike, fushata crowdfunding dhe më shumë.

Avantazhet e derdhjes me vakum

E shkëlqyeshme për vëllime të ulëta

Derdhja me vakum është një opsion i shkëlqyeshëm për prodhimin e sasive me volum të ulët të pjesës suaj brenda 1 deri në 100 copë.Forma mesatare e silikonit do të bëjë rreth 12-20 pjesë, në varësi tëKompleksiteti material dhe gjeometrik, dhe pjesët e derdhura janë shumë të sakta dhe shumë të përsëritshme.

Kthimi i Shpejtë

Mjetet e formës së butë silikoni mund të bëhen në 48 orë.Në varësi të madhësisë, kompleksitetit dhe vëllimit të pjesës, derdhja me vakum poliuretani i Pjesës së Parë mund të përbëjë pjesët tuaja, të përfundojë, të dërgojë dhe të dorëzojë në 7 ditë.

Pjesë me ngjyrë vetë

Derdhja me vakum është në gjendje të bëjë pjesë me cilësi të lartë me detajet më të ndërlikuara.Ngjyra e shkëlqyer dhe përfundimi kozmetik janë të arritshme pa përpunim të mëtejshëm.

pjesë të derdhjes së Uretanit me grup të vogël

Qëndrueshmëri dhe forcë

Pjesët e derdhjes me vakum janë dukshëm më të forta se homologët e tyre të printuar 3D.Gjithashtu, për shkak se pjesët e derdhura nga uretani janë bërë nga plastikë të ngurtë dhe fleksibël të shkallës së prodhimit, ato kanë një forcë të barabartë, nëse jo më shumë, në krahasim me pjesët e derdhura me injeksion.

Investime të ulëta fillestare

Format e silikonit janë dukshëm më të përballueshëm dhe më të shpejtë për t'u bërë sesa mjetet e përdorura për formimin me injeksion, duke rezultuar në një kosto më të vogël prodhimi dhe kosto për pjesë.Është perfekt përmodele inxhinierike, mostra dhe prototipe të shpejta në prodhim.

Diversiteti material

Shumë lloje të rrëshirave poliuretani janë të disponueshme për derdhje, duke përfshirë gomën, silikonin dhe derdhjen e tepërt.

Proceset e derdhjes me vakum

Ekzistojnë tre hapa për të bërë pjesë të derdhura me vakum poliuretani: bërja e modelit kryesor, krijimi i kallëpeve dhe derdhja e pjesëve.

Hapi 1. Modelet Master
Modelet janë elemente të ngurta 3D të modeleve tuaja CAD.Ato zakonisht bëhen me përpunim CNC ose me printim plastik 3D si SLA/SLS.Ju mund të ofroni modelet tuaja ose ne mund t'i bëjmë ato për ju.Modelet duhet të jenë në gjendje të përballojnë ngrohjen deri në 40°C.

Hapi 2. Bërja e kallëpeve
Format e derdhjes janë bërë nga silikoni i lëngshëm.Ky silikon derdhet rreth modelit kryesor brenda një kutie derdhjeje dhe më pas lihet të kurohet në furrë për 16 orë.Pasi të jetë tharë, myku hapet dhe mjeshtri hiqet, duke lënë pas një zgavër të zbrazët në formën ekzakte negative të origjinalit.

Hapi 3. Hedhja e kopjeve
Zgjedhja juaj e rrëshirave të derdhjes tani mund të derdhet në zgavrën e zbrazët për të krijuar një kopje shumë të saktë të origjinalit.Madje është e mundur që të mbiformohet me dy ose më shumë materiale.Format silikoni janë zakonisht të mira për 20 apo më shumë kopje të modelit kryesor.

Materialet e derdhjes me vakum

Qindra polimere të derdhjes janë të disponueshme në treg për të riprodhuar çdo fortësi të imagjinueshme dhe cilësi të sipërfaqes.Është gjithashtu e mundur të bëhen pjesë që janë plotësisht opake, të tejdukshme ose plotësisht transparente në varësi të aplikimit tuaj.Shikoni më shumë informacion mbi materialet në dispozicion si më poshtë:

Materiali i derdhjes me vakum duke përfshirë (PU të ngjashme)

PU transparente, PU plastike e butë, ABS, PP, PE, PU polikarbonat.Ne blejmë materiale PU nga kompania Hei-Cast, Axson dhe kompania BJB

Rrëshirat e poliuretaneve të derdhjes me vakum

Materiali	Furnizuesi	Simulimi i materialit	Bregu i Forcës	Përkulje(PMA)	TC Max	Përshkrimi i ngjyrës së produktit	AvantazhiDisavantazhi	Tkurrja
LLOJI ABS
PU8150	Hei-Casting	ABS	83 shD	1790	85	Qelibar, e bardhë dhe e zezë	Rezistencë e mirë	1
UP4280	Axson	ABS	81 shD	2200	93	Qelibar i errët	Rezistencë e mirë	1
PX100	Axson	PS chocs	74 shD	1500	70	E Bardhë e zezë	Ideale	1
LLOJI POLYPRO
UP5690	Axson	PP	75-83 shD	600-1300	70	E Bardhë e zezë	Rezistencë e mirë	1
ELASTOMER I NGJYRSHËM
PU8400	Hei-Casting	Elastomer	20-90 shD	/	/	E bardhë e qumështit/e zezë	Bend i mirë	1
T0387	Hei-Casting	Elastomer	30-90 shD	/	/	Qartë	Bend i mirë	1
TEMPERATURË TË LARTË
PX527	Hei-Casting	PC	85 shD	2254	105	E Bardhë e zezë	TC105° e lartë	1
PX223HT	Hei-Casting	PS/ABS	80 shD	2300	120	E zezë	TC120° ideale	1
UL-VO
PU8263	Hei-Casting	ABS	83 shD	1800	85	E bardha	94V0 Me ngadalësim të flakës	1
PX330	Axson	ABS i ngarkuar	87 shD	3300	100	Jo e bardhë	V 0 larg 25	1
QARTË
PX522HT	Axson	PMMA	87 shD	2100	100	Qartë	Ngjyrosja TG100°	0,996
PX521HT	Axson	PMMA	87 shD	2200	100	Qartë	Ngjyrosja TG100°	0,996

Tolerancat e derdhjes me vakum

Dimensionet e përfunduara të pjesëve të derdhura me vakum varen nga saktësia e modelit kryesor, gjeometria e pjesës dhe lloji i materialit të derdhjes së përdorur.Në përgjithësi pritet një normë tkurrje prej 0.15%.

Përfundimi

Siç është prodhuar
Pjesët e derdhura me vakum pastrohen pas derdhjes dhe lihen si të prodhuara.Meqenëse pjesët poliuretani kanë një nivel të lartë butësie dhe pamje kozmetike, një përfundim standard në çdo ngjyrë të zgjedhur është shpesh rasti për pjesët e derdhura.

Me porosi
Një sërë përfundimesh të personalizuara janë gjithashtu të disponueshme duke filluar nga teksturimi dhe instalimi i futjes si opsione të pas-përpunimit për pjesët tuaja të derdhura.

Mbarimet më të zakonshme të sipërfaqes janë:
· Finiturë e lëmuar me shkëlqim
· Finiturë e lëmuar mat
· Përfundim i përafërt
· Finim metalik i lëmuar
· Përfundim i strukturuar

Pikturë me spërkatje
Kallëpët mund të lyhen me disa bojëra të tipit automobilistik për të zbukuruar dhe përmirësuar pamjen e saj natyrore kozmetike.Lyerja mund të jetë lyerje e lagësht ose shtresë pluhuri, e spërkatur ose e pjekur.

Ekran mëndafshi
Ekranimi i mëndafshit është një teknikë printimi e disponueshme për pjesët tuaja të derdhura me vakum.Ai përfshin përdorimin e një rrjete për të transferuar bojë të logove, tekstit ose grafikëve në sipërfaqen e pjesëve tuaja.