Çfarë është derdhja me injeksion?
Formimi me injeksion është një proces prodhimi elegant dhe i thjeshtë që mund të prodhojë shpejt forma të ndërlikuara për pjesë dhe produkte me porosi.Formimi me injeksion është procesi i zgjedhur për kompanitë që kërkojnë të prodhojnë pjesë të përsëritshme me kërkesa strikte mekanike.Injection Molding është gjithashtu një opsion i njohur prodhimi për prodhime të larta, jo vetëm për shkak të cilësisë së qëndrueshme të pjesëve plastike të prodhuara, por edhe çmimi për pjesë zvogëlohet me prodhime në sasi më të lartë.
Për më tepër, Huachen Precision ofron prodhim të formimit me injeksion që shkon deri në 100 pjesë.Shërbimi ynë i derdhjes me injeksion ju lejon të kaloni lehtësisht nga prototipizim në prodhimin e pjesës fundore.
Gjashtë hapa për formimin
Injeksion
Kur dy pllakat e kallëpit të mbërthehen së bashku, mund të fillojë injektimi.Plastika, e cila zakonisht është në formën e kokrrizave ose fishekëve, shkrihet në një lëng të plotë.Më pas, ai lëng injektohet në kallëp.
Mbërthimi
Format e injektimit zakonisht bëhen në dy pjesë të stilit gocë e moluskut.Në fazën e shtrëngimit, dy pllaka metalike të kallëpit shtyhen njëra kundër tjetrës në një shtypje makinerie.
Ftohja
Në fazën e ftohjes, myku duhet të lihet vetëm në mënyrë që plastika e nxehtë brenda mund të ftohet dhe të ngurtësohet në një produkt të përdorshëm që mund të hiqet në mënyrë të sigurt nga kallëpi.
Banesa
Në fazën e banimit, plastika e shkrirë mbush tërësinë e kallëpit.Ushtrohet presion direkt në myk për të siguruar që lëngu të mbush çdo zgavër dhe produkti të dalë identik me mykun.
Nxjerrja
Me kallëp të hapur, një shirit nxjerrës do ta shtyjë ngadalë produktin e ngurtësuar nga zgavra e hapur e kallëpit.Fabrikuesi më pas duhet të përdorë prerëse për të eliminuar çdo material të mbeturinave dhe për të përsosur produktin përfundimtar për përdorim nga klientët.
Hapja e kallëpit
Në këtë hap, një motor shtrëngues do të hapë ngadalë dy pjesët e kallëpit për të bërë një heqje të sigurt dhe të thjeshtë të produktit përfundimtar.
Aftësitë e prodhimit të derdhur me injeksion
Rrjeti ynë i partnerëve prodhues ju jep akses të lehtë në aftësi të ndryshme për t'i shërbyer të gjitha projekteve tuaja prodhuese. | |
Emri | Përshkrim |
Përpunim i shpejtë | Kallëpe me material çeliku të lirë me jetëgjatësi deri në 20,000 vrapime.Përpunuar zakonisht në 2-3 javë. |
Mjetet e prodhimit | Forma tradicionale të forta, të përpunuara zakonisht në 4-5 javë. |
Kallëpe me një zgavër të vetme | Kallëpe që përmbajnë vetëm një zgavër, duke prodhuar një njësi për çdo vrapim. |
Kallëpe me bërthama me veprim anësor | Bërthamat rrëshqasin nga pjesa nga ana përpara se ajo të nxirret nga kallëpi.Kjo mundëson formimin e pjesëve të poshtme. |
Kallëpe me shumë zgavra | Kavitete të shumta identike përpunohen në mjetin e kallëpit.Kjo lejon që të prodhohen më shumë pjesë për çdo goditje, duke minimizuar kostot e njësisë. |
Kallëpe Familjare | Disa pjesë janë projektuar në të njëjtin mjet myk.Kjo lejon minimizimin e kostove të veglave. |
Insert Moulding | Futjet vendosen në kallëp dhe formimi ndodh rreth tyre.Kjo lejon që futje të tilla si helikojat të formohen në dizajnin tuaj. |
Mbiformim | Pjesët e përgatitura paraprakisht vendosen në kallëp për tu formuar mbi to.Kjo lejon formimin e injektimit me shumë materiale. |
Avantazhet e derdhjes me injeksion
1. Shpejtësia e shkëlqyer e prodhimit për prodhim masiv
2. Kosto e ulët për pjesë dhe saktësi e lartë
3.Finimet e shkëlqyera të sipërfaqes
4.Forca më e fortë mekanike
5. Një shumëllojshmëri opsionesh materiale